浅析防爆振动电机轴承生锈的原因 1.一般厂家使用的绝缘漆会挥发出酸的成分,比如未发生反应的低分子漆原料酸成分、固化时生成的酸成分、受热或氧化分解生成的低级脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。 2.润滑脂吸附了漆中蒸发出来的酸性成分,导致润滑脂蜕变,而且这种酸性成分又推进油脂的水解,成果使酸性成分的浓度增大,导致SKF轴承锈蚀。 3.润滑脂的作业原理,是使用油脂层将钢球与表里滚道分隔,使用油脂的粘度特性,依附在钢球和滚道外表,分隔着钢球与表里滚道的金属界面,削减金属外表的磨损并维护金属免受空气和水份腐蚀,下降振荡及噪声,使电机轴承能畅顺的转变。 4.但润滑脂蜕变后,粘度会改动,油膜破穿,润滑脂的分隔功用和附着特性便会不见,这样发作的结果:一个就是使挥发出的酸性物质直接氧化金属表面造成锈蚀,另外就是钢球和滚到直接接触摩擦,产生噪音。
一般情况下,用户在需要对防爆振动电机进行采购的时候,如果本身对于防爆振动电机不是很精通的话,只是简单的来使用防爆振动电机,那么有很多的用户会只关注防爆振动电机的功率,把防爆振动电机的功率做为选购的主要技术参数。其实,用户在对防爆振动电机进行购买的时候,非常重要的技术参数是防爆振动电机激振力的大小,而不是防爆振动电机的功率大小,我们不妨来简单的试想一下,防爆振动电机的主要作用是为振动机械设备提供激振源的,那么只要能达到我们所要求的激振力,那么防爆振动电机的功率越小的话,相对的能耗就会越低,也就更加的经济环保。
为提爆电机的使用寿命,应对防爆电机进行定期检查和保养。间隔时间可根据电动机的类型、使用环境决定。主要检查和保养项目如下:
①机壳检查。及时清除电动机机座外部的杂物、灰尘、油泥,如使用环境灰尘较多,必须每天清扫。 防爆电机机壳的外壳是否出现裂纹、机壳变形、焊接处有无开焊等一些机壳问题,一经发现,尽快维护,以免养“虎”为患。
②经常检查电机接线柱、螺丝是否松动或。 定期检查部件的稳固性,避免螺丝松动等问题,部件松动会使电机部件高频率振动,容易磨损电机内部部件,引起电机故障。
防爆电机如果不能正常启动的话,还会出现轴承润滑脂冻结的故障,这时轴承的运转的过程中就会产生异常,轴承不正常运转,就会影响电机运转,严重者甚至会对电机造成故障或者影响振动电机的使用寿命,电机在低温环境中启动的时候,还要注意看导线接头焊锡有没有粉化。
电机质量的好坏主要看线包质量的优劣,导线是连接电机运转的重要部分,若是导线接头的焊锡粉化,电机的运行就会受阻,所以振动电机在寒冷的环境中启动时,应该对其进行加热保存,在运转的时候应该先对绕组和轴承进行严格检查,检查过后再启动电机。